不干胶材料边缘粘连或底纸上有部分区域漏涂硅油，在印刷加工过程中均会引起排废时面纸断裂，不能正常生产。所以，印刷前先要取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，看看边缘或其它部分有无不能顺滑一致剥开的部分。通常，面纸和底纸边缘粘连都发生在整卷涂布的不干胶材料的一个分切卷上，而且一般只发生在外层7—10米处，所以，遇到分切的卷筒不干胶材料边缘有粘连，不要马上就断言整卷纸都有此问题。

　　不干胶材料在分切时，如果分切刀具调整不合适或刀刃不够锋利，都会在不干胶材料的面纸或底纸上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维又会被粘合剂粘住。裂纹的发生可能是连续的，也可能是随机的，可能出现在卷筒不干胶材料的一边，也可能两边都有，所以，不干胶材料上机印刷前，不定要仔细察看其底纸和面纸上是否有小的裂纹。检查不干胶材料边缘是否粘连，底纸是否漏涂硅。

　　然后，取一段经过上述检查的样纸，剥于底纸再次检查一下面纸和底纸上是否有裂纹，因为裂纹有时是非常小的，只有分开底纸和面纸后才能发现。值得注意的是，由于油墨和粘合剂在印刷过程中会逐渐积存到印刷机的导纸辊上，也会引起不干胶材料边缘出现裂纹。所以，即使已经开始印刷，也不能忽社上述问题。

　　目前世界范围内不干胶标签印刷基木上有以下几种情况。

　　1、凸版和柔性版大约各占50的印刷方式这种方式

　　以欧洲为代表，柔性版印刷标签的情况同北美大致相同，但凸版印刷占有相当大的比例。凸版印刷全部使用UV油墨，设备多为层叠式或卫星式。材料的加工方式同样为卷筒纸印刷，卷筒纸收纸。

　　2、以凸版为主的印刷方式

　　凸版为主的加工方式以亚太地区为代表。亚太地区发展中国度的标签印刷方式比较落后。在凸版印刷中使用UV油墨的设备仅占少数，大部分标签设备使用传统的树脂型油墨。材料的加工方式有卷筒纸印刷、单张纸切张，以及卷筒纸收纸两种。此外，单张纸胶印印刷不干胶标签也是木地区的特点。后加工模切基木上以平压平模切为主。

　　3、印刷材料的应用

　　不干胶材料主要由纸张类、薄膜类和特种材料组成，其中薄膜材料应用的比例是衡量一个国度标签印刷水平的基木标准。目前发达国度薄膜材料应用的比例通常在30%以上，而我国薄膜材料的使用比例较低，但正在逐年增多。

　　4、以柔性版为主的印刷方式

　　美帝和加拿大所在的北美地区，是利用柔性版印刷不干胶标签的代表。使用的设备为机组式印刷单元，以水性油墨为主，采用圆压圆式模切。材料的加工方式为卷筒纸印刷，卷筒纸收纸。此外要注意，剥离重量轻的面纸(如60G/平方米和80G/平方米的面纸)比剥离重量重的面纸所用的力要大，面纸越轻，剥离时手感越紧。也正因为如此，有时按客户所要求的形状去模切客户所选择的不干胶材料时，无法在常规印刷速度下完成。

　　5、不同地区发展水平不均衡

　　目前，组合印刷在发达国度已普遍应用。在北美和欧洲，组合印刷机就像一部可拆卸、组合的积木，根据印刷品的工艺要求，不同的印刷方式可任意结合。而大部分中东、非洲等地区的发展中国度，受多种原因的影响，标签印刷十分落后，只能印刷一些普通的标签印刷品，专业标签需要进口。